Construção Enxuta (Lean Construction)

Construção enxuta é um conjunto de metodologias, ferramentas e processos que faz com que haja a redução de desperdícios durante o projeto e execução da obra, maximizando assim o valor para o cliente final.Com a implantação do sistema de construção enxuta, a empresa garante que a obra será executada com mais qualidade, com redução de custos, aumento da produtividade, além do mais importante: entregar a obra dentro do prazo estipulado. Para a implantação a Lean Construction é necessário na maioria das vezes implantar outras ferramentas da gestão da qualidade, como por exemplo os 5S e o ciclo PDCA, para organizar o ambiente de trabalho e o processo de execução dos projetos da empresa e garantir a melhoria contínua. Assistindo ao vídeo abaixo, pode-se considerar um pouco mais sobre a importância da implantação da construção enxuta e porque ainda é um desafio para as construtoras ainda hoje.

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Ciclo PDCA como ferramenta da qualidade

É uma metodologia de tomada de decisões para garantir o cumprimento das metas necessárias à sobrevivência de uma organização. Consiste nas seguintes etapas:

P (Planejar)

• Estabelecer metas;
• Estabelecer métodos para alcançar as metas propostas.

D (Desenvolver)

• Executar as tarefas como foi previsto na etapa de planejamento e coletar dados que ajudarão na próxima etapa.

C (Checar)

• A partir dos dados coletados na execução, fazer a comparação através do resultado alcançado.

A (Atuação corretiva)

• Atuar no processo através dos resultados obtidos. Agir corretivamente caso o que tenha sido planejado não tenha sido atingido.

Esta ferramenta da qualidade é utilizada na indústria da construção para elaborar procedimentos de execução de serviço (PES-documento que padroniza o método de execução e controle de qualidade dos processos) e os planos de ação dos funcionários, garantindo a melhoria contínua da produção da empresa.

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5S - Como ferramenta da Qualidade

O 5S é muito importante como ferramenta da qualidade porque permite que a organização seja feita de forma que o ambiente de trabalho fique melhor para trabalhar e produzir.Mas, o que significa 5S?
É uma metodologia japonesa que surgiu após a 2ª guerra mundial, com o objetivo de evitar desperdícios e melhorar o ambiente de trabalho. Cada "S" corresponde a um senso:

1. SEIRI - Senso de utilização: Separa-se o que é utilizado do que não é mais utilizado, os que não são mais utilizados são descartados ou arquivados dependendo do que se trata;
2. SEITON - Senso de organização: Organiza-se todo o material por data, tipo, quantidade ou por outra classificação dependendo do tipo de material, e deve-se guardar com etiquetas legendadas e se possível com cores para as diferentes categorias;
3. SEISO - Senso de limpeza: Limpa-se todo o ambiente;
4. SEIKETSU - Senso de asseio ou de saúde: Conservação da higiene pessoal e do ambiente de trabalho, melhoria contínua;
5. SHITSUKE - Senso de Autodisciplina: Visa desenvolver a disciplina de todos para cumprir todos os "S" anteriores para que a aplicação da ferramenta seja constante.

O 5S é uma ferramenta da qualidade usada como base para implantar programas de controle de qualidade mais complexos. Essa ferramenta melhora a produtividade do funcionário, em função da redução de tempo de procura de objetos; previne acidentes, pois com a implantação desta metodologia os funcionários passam a preservar suas ferramentas, equipamentos e materiais, limpando-os e guardando-os após seu uso, ao invés de deixar todo o material mal arranjado ou espalhado. Além disso, pode-se observar a melhoria da qualidade de produtos e serviços; melhoria da qualidade de vida dos empregados e melhor aparência do ambiente de trabalho.

Os resultados obtidos promovem qualidade de vida, qualidade no trabalho e nos custos da empresa.

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Trabalho em altura - NR 35

Segundo a norma NR 35, é considerado trabalho em altura todo o serviço executado acima de 2,00 metros de altura do nível inferior, onde haja risco de queda (beirais de lajes, andaimes, balancins, etc.). A NR 35 também torna obrigatório o treinamento para trabalho em altura que deve ter duração de 8 horas e deve ser renovado a cada dois anos ou eventualmente caso seja necessário. Em alguns casos de trabalho em altura tem que ser emitida uma PT (permissão de trabalho) para o colaborador poder começar as suas atividades (no caso de operadores de grua, por exemplo, que têm que estar com pressão arterial estável e exames periódicos "aptos" pra subir no equipamento.) O conteúdo programático do treinamento de NR 35 deve conter:
a) normas e regulamentos aplicáveis ao trabalho em altura;
b)  análise de Risco e condições impeditivas;
c)  riscos potenciais inerentes ao trabalho em altura e medidas de prevenção e controle;
d)  sistemas, equipamentos e procedimentos de proteção coletiva;
e)  equipamentos  de  Proteção  Individual  para  trabalho  em  altura:  seleção,  inspeção,  conservação  e
limitação de uso;
f)  acidentes típicos em trabalhos em altura;
g)  condutas  em  situações  de  emergência,  incluindo  noções  de  técnicas  de  resgate  e  de  primeiros
socorros.

Todo trabalho em altura deve ser precedido de uma Análise de Risco, que deve considerar:
a)  o local em que os serviços serão executados e seu entorno;
b)  o isolamento e a  sinalização no entorno da área de trabalho;
c)  o estabelecimento dos sistemas e pontos de ancoragem;
d)  as condições meteorológicas adversas;
e)  a  seleção,  inspeção,  forma  de  utilização  e  limitação  de  uso  dos  sistemas  de  proteção  coletiva  e
individual, atendendo às normas técnicas vigentes, às orientações dos fabricantes e aos princípios da
redução do impacto e dos fatores de queda;
f)  o risco de queda de materiais e ferramentas;
g)  os trabalhos simultâneos que apresentem riscos específicos;
h)  o atendimento aos requisitos de segurança e saúde contidos nas demais normas regulamentadoras;
i)  os riscos adicionais;
j)  as condições impeditivas;
k)  as  situações  de emergência e o  planejamento  do resgate e  primeiros socorros, de  forma a reduzir o
tempo da suspensão inerte do trabalhador;
l)  a  necessidade de sistema de comunicação;
m)  a forma de supervisão.

Veja mais sobre a NR no slide abaixo.

Nr 35 (trabalho em altura) from Dandara Santos

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Trabalho Seguro

Seguir as normas técnicas e utilizar equipamentos de proteção individual são atitudes essenciais para evitar acidentes nas obras

Os acidentes de trabalho podem ser classificados em típico, que são aqueles que acontecem na extensão do conceito inserido na lei 8213/91 ou durante o exercício do trabalho; trajeto, que são os que ocorrem no percurso de casa até o trabalho (e vice versa, ou no trajeto habitual do trabalhador); ou doença do trabalho, em que estão incluídas as doenças ocupacionais.

Para o engenheiro civil e de segurança do trabalho Jófilo Moreira Lima Júnior, os principais acidentes que ocorrem nos setores são os de queda, soterramento ou choque elétrico. "As pessoas precisam ser conscientizadas dos riscos que correm. É necessário priorizar a formação profissional, a melhoria no sistema de informação voltado para a cultura dos trabalhadores e o combate ao analfabetismo", enfatiza o engenheiro.

Os canteiros de obra precisam estar em conformidade com as leis vigentes. A principal, segundo Jófilo Moreira, é a NR 18 - Norma de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção. Além disso, os contratantes devem ficar atentos aos direitos dos funcionários, como por exemplo, o uso dos EPI's (Equipamentos de Proteção Individual), obrigatórios em qualquer obra, que devem ter distribuição gratuita e em condições adequadas de uso para cada trabalhador.

Caso a empresa não se enquadre dentro das leis poderá ser multada na norma NR 28 (Fiscalização e Penalidades).

Fique por dentro da lei!

A NR 18 é a norma regulamentadora de Condições do Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção. Foi publicada em junho de 1978 e a última atualização ocorreu em março de 2008. Confira alguns itens importantes da norma:

• É vedado o ingresso ou permanência de trabalhadores no canteiro de obras sem que estejam assegurados pelas medidas previstas e compatíveis com a fase da obra.
• Os canteiros de obras devem dispor de instalações sanitárias, vestiário, alojamento,local de refeição, cozinha (quando houver o preparo de refeições), lavanderia, área de lazer e ambulatório (quando houver 50 ou mais trabalhadores).
• A instalação sanitária deve ser constituída de lavatório, vaso sanitário e mictório, na proporção de um conjunto para cada grupo de 20 trabalhadores ou fração, bem como de chuveiro, na proporção de um para cada grupo de 10 trabalhadores ou fração.

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